TPU

Pengecutan Bahagian TPU Beracuan
Pengecutan dipengaruhi oleh keadaan acuan seperti kekerasan bahan mentah, ketebalan, bentuk, suhu acuan dan suhu acuan bahagian. Biasanya julat pengecutan ialah {{0}}.005 ~ 0.020sm / cm. Sebagai contoh, sekeping ujian segi empat tepat 100 * 10 * 2 mm mempunyai pintu dalam arah membujur dan mengecut dalam arah aliran, kekerasan 75A adalah 2 hingga 3 kali lebih besar daripada 60D. Kesan kekerasan dan ketebalan TPU pada pengecutan ditunjukkan dalam Rajah 1. Dapat dilihat bahawa apabila kekerasan TPU adalah antara 78A dan 90A, pengecutan bahan kerja berkurangan dengan peningkatan ketebalan; apabila kekerasan adalah 95A hingga 74D, pengecutan bahan kerja meningkat sedikit dengan peningkatan ketebalan.

Pelari Dan Rongga Sejuk
Pelari utama ialah bahagian acuan yang menyambungkan muncung mesin suntikan ke pelari bawah atau rongga. Diameter hendaklah dibesarkan ke dalam pada sudut lebih daripada 20 untuk memudahkan acuan acuan dari pelari. Sub runner ialah saluran yang menghubungkan pelari utama dan setiap rongga dalam acuan berbilang slot. Susun atur pada acuan hendaklah simetri dan sama jarak. Pelari boleh berbentuk bulat, separuh bulatan atau segi empat tepat, dengan diameter 6-9 mm. Permukaan pelari mesti digilap seperti rongga untuk mengurangkan rintangan aliran dan memberikan kelajuan pengisian yang lebih cepat. Rongga sejuk ialah rongga yang terletak di hujung pelari utama untuk menangkap bahan sejuk yang dihasilkan di antara dua suntikan di hujung muncung, dengan itu menghalang penyumbatan pelari atau pintu gerbang. Bahan sejuk dicampur ke dalam rongga, produk terdedah kepada tekanan dalaman. Rongga sejuk mempunyai diameter 8 ~ 10mm dan kedalaman kira-kira 6mm.

Pintu dan Ekzos
Gate ialah saluran yang menghubungkan pelari utama atau sub pelari dan rongga. Luas keratan rentas biasanya lebih kecil daripada pelari, iaitu bahagian terkecil sistem pelari, dan panjang hendaklah pendek. Bentuk pagar adalah segi empat tepat atau bulat, dan saiznya bertambah mengikut ketebalan produk. Ketebalan produk kurang daripada 4mm dan diameter ialah 1mm; ketebalan ialah 4 ~ 8mm dan diameter ialah 1.4mm; Kedudukan pintu pagar biasanya dipilih pada bahagian paling tebal produk tanpa menjejaskan penampilan dan penggunaan, pada sudut tepat untuk membentuk dinding untuk mengelakkan pengecutan dan mengelakkan berpusing.

Hentikan Pemprosesan
Oleh kerana TPU boleh merosot untuk masa yang lama di bawah suhu tinggi, selepas penutupan, ia harus dibersihkan dengan PS, PE, plastik akrilik atau ABS; jika ia ditutup selama lebih daripada 1 jam, pemanasan hendaklah dimatikan.

Pasca pemprosesan Produk
Disebabkan oleh pemplastikan yang tidak sekata dalam tong atau kadar penyejukan yang berbeza dalam rongga acuan, TPU sering menghasilkan penghabluran, orientasi dan pengecutan yang tidak sekata, yang mengakibatkan tekanan dalaman dalam produk. Ini lebih menonjol dalam produk berdinding tebal atau produk dengan sisipan logam. Produk dengan tekanan dalaman sering mengalami penurunan sifat mekanikal semasa penyimpanan dan penggunaan, permukaan mempunyai coretan perak atau bahkan ubah bentuk dan retak. Cara untuk menyelesaikan masalah ini dalam pengeluaran adalah dengan menyepuh produk. Suhu penyepuhlindapan bergantung pada kekerasan produk TPU.