Apakah perbezaan antara siri MDI dan TDI bagiprapolimer poliuretana?
Dalam sintesis prapolimer poliuretana, kaedah tradisional biasanya menggunakan TDI (toluene diisocyanate) sebagai bahan mentah untuk diisosianat, dengan penggunaan terhad MDI (methylene diphenyl diisocyanate). MDI terdapat dalam pelbagai bentuk, termasuk MDI tulen, MDI mentah, MDI cecair dan campuran isomer MDI (seperti MDI-50, Hensman 3051), berjumlah lebih 20 jenis. Bidang yang berbeza mempunyai produk MDI sasaran yang berbeza. Berbanding dengan TDI, MDI mempunyai kelebihannya, seperti ketoksikan yang lebih rendah dan kos yang agak rendah.
Pengeluaran termasuk TDI jenis poliester, TDI jenis polieter dan produk sistem MDI poliol. Menggantikan MDI untuk TDI dalam sintesis prapolimer poliuretana boleh mengurangkan kandungan TDI bebas dengan berkesan. Ini bukan sahaja melindungi kesihatan kakitangan pengeluaran dan pembinaan tetapi juga menyumbang kepada perlindungan alam sekitar. Selain itu, menggunakan MDI dan bukannya TDI dalam sintesis prapolimer poliuretana menimbulkan risiko kesihatan yang lebih sedikit kepada manusia dan lebih mesra alam.
Poliuretana, sebagai bahan polimer organik yang baru muncul, digunakan secara meluas dalam banyak sektor ekonomi negara kerana prestasinya yang cemerlang. Sepanjang 30 tahun yang lalu, industri poliuretana global telah mengalami perkembangan pesat, menjadi sektor yang berkembang pesat dalam industri kimia.
MDI mempunyai struktur molekul simetri, menghasilkan filem yang diperbuat daripada MDI mempunyai rintangan hentaman dan fleksibiliti yang lebih baik. Selain itu, MDI menawarkan kelebihan kos, dengan harga semasa umumnya lebih rendah daripada TDI. TDI menghadapi kekurangan kapasiti pengeluaran domestik dan bergantung kepada import. Menggunakan MDI untuk mensintesis prapolimer poliuretana adalah kos efektif, bahan mentah lebih mudah diakses, dan ia mempunyai kelebihan ekonomi yang ketara.
Pelekat poliuretana merujuk kepada pelekat yang mengandungi kumpulan uretana (-NHCOO-) atau kumpulan isosianat (-NCO) dalam rantai molekulnya.
Pelekat poliuretana mempamerkan prestasi cemerlang dan digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang. Mereka dibahagikan kepada dua kategori:
poliisosianat dan poliurea. Disebabkan kehadiran kumpulan isosianat (-NCO) dan uretana yang sangat polar dan aktif secara kimia (-NHCOO-), mereka menunjukkan lekatan kimia yang kuat pada bahan yang mengandungi hidrogen aktif, seperti plastik buih, kayu, kulit, fabrik, kertas, seramik. , serta permukaan licin logam, kaca, getah dan plastik. Ikatan hidrogen antara poliuretana dan bahan ikatan meningkatkan kohesi polimer, menghasilkan ikatan yang lebih kuat.
Tambahan pula, pelekat poliuretana mempunyai keliatan boleh laras, proses ikatan yang mudah, rintangan suhu rendah yang baik dan kestabilan. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, mereka telah berkembang pesat sebagai pelekat di dalam dan di luar negara.