Apakah faktor utama yang mempengaruhiRoller poliuretanaPrestasi dan pembangunan pasaran?
Prestasi penggelek poliuretana bergantung bukan sahaja pada persekitaran operasi tetapi juga rapat dengan komposisi bahan dan proses pembuatannya. Faktor utama yang mempengaruhi prestasi roller termasuk berat molekul poliol dan kandungan isosianat (NCO) dalam prepolimer, yang kedua -duanya menentukan ciri -ciri mekanikal dan pemprosesan elastomer poliuretana.
Pertama, dari perspektif struktur molekul, berat molekul poliol secara langsung mempengaruhi fleksibiliti dan kekuatan penggelek. Untuk poliester - poliuretan berasaskan, meningkatkan berat molekul meningkatkan sifat mekanikal; Untuk poliuretan berasaskan polyether -, berat molekul yang lebih tinggi meningkatkan fleksibiliti tetapi mengurangkan kekuatan tegangan dan modulus. Oleh itu, dalam pengeluaran praktikal, berat molekul polyol biasanya dikawal antara 1100 dan 2200 untuk mengimbangi prestasi dan kebolehpasaran.
Kedua, variasi kandungan NCO dalam prepolimer adalah sama pentingnya. NCO yang semakin meningkat dapat meningkatkan kekerasan, rintangan air mata, dan kekuatan tegangan, sambil mengurangkan kelikatan, yang bermanfaat untuk pencampuran dan degassing. Walau bagaimanapun, kandungan NCO yang terlalu tinggi boleh menyebabkan pengawetan yang terlalu cepat, memendekkan kehidupan periuk dan memberi kesan negatif terhadap proses pemutus. Oleh itu, kandungan NCO biasanya dikekalkan antara 2.4% dan 6.5% untuk hasil yang optimum.
Dari segi ciri -ciri prestasi, penggelek poliuretana berasaskan poliester - menawarkan kekuatan mekanikal yang tinggi dan haba - rintangan penuaan, bersama -sama dengan ozon dan rintangan kimia yang sangat baik, menjadikannya digunakan secara meluas dalam industri peralatan automotif, jentera, kulit, kulit, dan sukan. Berbanding dengan jenis poliether, mereka mempunyai rintangan sejuk sedikit lebih rendah tetapi prestasi yang lebih kuat secara keseluruhan, sesuai untuk aplikasi terma - dan panjang -.
Mengenai permintaan pasaran, sejak tahun 1980 -an, penggelek poliuretana domestik secara beransur -ansur menggantikan penggelek getah asli, yang digunakan secara meluas dalam industri kertas, keluli, pencelupan, dan tekstil. Khususnya dalam bahagian -bahagian yang menekan mesin kertas, permukaan roller poliuretana dapat menahan tekanan garis yang lebih tinggi, meningkatkan kecekapan penyahairan dan mengurangkan penggunaan tenaga dengan ketara.
Di sisi pembuatan, teknologi pengeluaran mendatar untuk penggelek poliuretana telah bertambah baik dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Dengan mengoptimumkan pencampuran bahan mentah, prapreatment acuan, dan proses pemutus, penggelek dengan kecacatan permukaan yang lebih sedikit dan prestasi keseluruhan yang lebih baik dihasilkan. Khususnya, pemutus di bawah suhu acuan 80-85 darjah membantu mencapai lapisan roller yang padat dan seragam. Kemajuan teknologi ini telah mempromosikan peningkatan dan peningkatan aplikasi penggelek poliuretana di pasaran domestik.